杭州废水处理设备-杭州电镀废水处理设备     

一、电镀废水的特点

1、产水点较多

电镀生产线的工序较长，一般会设置5-15个清洗水排放点，如遇到高浓度废液，则需10-30个排放点。而国内的电镀园区，平均有30-100条电镀线，所以每个电镀园区有300-3000个废水排放点。产水点多导致管控困难，水质不稳或是处理效果不佳，则在短时间内是难以找到问题的源头。

2、污染物复杂

由于产水点多，且每个产水点的污染物成分不同，除了铜、锌、金、镉等其他镀种，及不断开发的新型电镀药水，电镀工序中的污染物成分会更加复杂。

3、废液量大

镀废液是不定期产生并间歇排放的，一旦某种废液瞬间排入废水站，就会导致水质出现几倍甚至几十倍的波动，超出废水站的处理能力。所以即使将废液单独收集起来均匀有序排放，也会导致废水总体盐分大幅升高。

综上所述，电镀废水的特征可以概括为“产水点多，污染物杂，废液量大”三点，因此导致了管控困难、分流困难、水质波动大和含盐量高等问题。

二、电镀废水的处理方法

电镀工艺的不同，导致产生的废水也各不相同，所以电镀废水处理工艺是根据废水类型及水质来选择的。一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含铬废水、含氰废水等重金属废水，此外还有多种电镀废液产生。

1、含铬废水-铬还原法

含铬废水一般采用铬还原法进行处理，工艺原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钙、氢氧化钠、石灰等，调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

2、含氰废水-碱性氯化法处理

目前处理含氰废水多采用的是碱性氯化法处理，需要注意含氰废水应与其它废水严格分流，减少镍、铁等金属离子的混入，否则电镀废水处理的处理十分困难。

原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段：将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不全，叫做氧化阶段。

3、综合重金属废水—氢氧化物沉淀的工艺

综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水，以及酸、碱前处理废水所组成。这类电镀废水处理方法相对简单，采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺就可。

4、多种电镀废水综合处理—废水分流处理

    当电镀厂含有多种废水时（如含铬废水、含氰废水、含酸碱、重金属等综合废水），电镀废水处理工艺通常采取废水分流处理法，含铬废水、含氰废水从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含铬、含氰废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。