慈溪废水处理设备厂家批发-慈溪电镀废水处理设备     

一、电镀废水的来源

    电子废水主要来自于产品清洗时产生的酸碱废水、用有机溶剂清洗时产生四氯化碳等的有机物废水和电镀废水覆铜板制造过程中产生的含酚废水等。由于电子废水的成分不同，所包含的污染物的种类和含量也存在差异，基本包含铬、铜、镍、镉、锌等重金属离子、氰化物及一些酸性物质和碱性物质等。一般电镀而而言，其排放的生产废水水质一般是相同的。同时还含有少量的高浓度废液或是母液需要处理。

    结合电镀废水的特点，此类废水的处理一般按照同类合并、分类收集和分别处理的思路进行。

二、电镀废水的特点

1、产水点多：由于电镀生产工序较长，故一般都设置5-15个清洗水排放点，如是高浓度废液，则油10-30个排放点....产水点多导致电镀废水的管控困难，而水质产生波动或是处理效果不佳时，如没有技术手段参与，短时间内很难找到问题源头。

2、污染物杂：电镀废水产水点不但多，且每个产水点的污染物成分都不相同。这就导致废水的分流难度大，极易导致后续的处理难度增加。

3、废液量大。

三、电镀废水的处理工艺

1、含铬废水-铬还原法：含铬废水一般采用铬还原法进行处理，原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钙、氢氧化钠、石灰等，调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

2、含氰废水—碱性氯化法处理：目前处理含氰废水多采用碱性氯化法处理，需要注意含氰废水与其它废水严格分流，减少混入镍、铁等金属离子，否则电镀废水处理起来会很困难。原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段：将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不全，叫做氧化阶段。

3、综合重金属废水—氢氧化物沉淀的工艺：综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水，以及酸、碱前处理废水所组成。这类电镀废水处理方法相对简单，采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺就可。

工艺流程为：综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放。

4、多种电镀废水综合处理—废水分流处理:当电镀厂含有多种废水时（如含铬废水、含氰废水、含酸碱、重金属等综合废水），通常采取废水分流处理法，含铬废水、含氰废水从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含铬、含氰废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。

多种电镀废水处理工艺流程如下:

含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池；

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池；

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放。